Hogyan készítsünk floatüveget

Az úsztatott üveg gyártási folyamata a következő lépésekre osztható: alapanyag előkészítés, üvegöntés, hűtési kezelés, vágás és polírozás.

Nyersanyag előkészítés

Az úsztatott üveg fő nyersanyaga a szilícium-dioxid, az alkálifém-oxidok, a fluor és más vegyi anyagok. Ezeket az anyagokat bizonyos arányban összekeverik, hogy a nyers folyadék megolvadjon az üvegből.

Üvegöntés

A nyers folyékony olvadékot a betonmedencébe öntik, egységes folyékony üvegsávot képezve a medencében. Tiszta gázt adnak az olvadékfelülethez, hogy az üvegfelület egyenletes legyen.

Hűsítő kezelés

Az olvadék a betonmedencében lehűl, és végül lapos üveglappá válik. Ha a hőmérséklet egy bizonyos fokig csökken, az üvegfelület első rétege a levegővel való érintkezés következtében megszilárdul és kikristályosodik.

Vágás és polírozás

Az üveglapokat szabványos méretre vágják, és belépnek a polírozási területre. A polírozógépben az üveglap többszörös precíziós polírozáson megy keresztül, így a felülete simává válik.

A fenti az úsztatott üveggyártási folyamat, az eljárás az egyszerű, jó vezérlés és a nagy hatékonyság jellemzőivel rendelkezik, és széles körben alkalmazzák az üveggyártó iparban.